Комплексное решение для автоматизации намагничивания

Автоматизированная магнитная зарядка Интегрированное решение

намагничивающее оборудование

Автоматизация намагничивания

Магнитные измерительные приборы

Услуги по намагничиванию

Для двигателей, рогов и других производственных сценариев, в которых используются магниты, технические показатели оборудования для намагничивания напрямую определяют конечную производительность магнитов и в то же время влияют на выход продукции. Поэтому в процессе выбора необходимо сосредоточиться на следующих шести основных технических показателях, описанных ниже:

1. Почему однородность намагниченности является показателем выбора сердечника? Как определить стандарт?

Равномерность намагничивания - это ключ к определению баланса распределения магнитного поля магнита. Если равномерность не соответствует стандарту, в магнитной цепи двигателя образуется "зона неравномерной напряженности", что не только вызывает нестабильную скорость вращения и повышенный шум при работе, но и может напрямую повлиять на срок службы двигателя. При оценке сердечника, чтобы увидеть, контролируется ли ошибка напряженности магнитного поля в каждой области магнита в пределах 3%, например, намагничивающее оборудование JiuJi, благодаря оптимизации конструкции многополюсной катушки, может достичь равномерного намагничивания всей области магнита нового энергетического автомобильного двигателя, эффективно избегая проблемы локального слабого магнетизма.

2. Почему диапазон напряженности магнитного поля должен точно соответствовать производственным требованиям?

Сила намагничивания, необходимая для магнитов разных размеров, существенно различается: магниты для двигателей 3C требуют намагничивающего поля 8 000-12 000Gs, в то время как магниты для двигателей новых энергетических транспортных средств требуют силы 15 000-20 000Gs. Если диапазон напряженности намагничивающего оборудования не соответствует реальным требованиям, магниты будут недостаточно намагничены (магнитные свойства не будут соответствовать стандарту) или перемагничены (увеличится риск размагничивания магнита). При выборе магнита следует сначала определить технические характеристики магнитов для собственного производства и отдать предпочтение оборудованию с регулируемой силой, которая полностью покрывает целевой диапазон.

3. Как эффективность намагничивания влияет на производительность линии? Как выбрать наиболее эффективное оборудование?

Эффективность намагничивания напрямую связана с производительностью всей производственной линии. Традиционному оборудованию для намагничивания требуется 5-8 секунд для одного цикла намагничивания, при этом его часовая производительность составляет 400-500 штук, что не позволяет ему соответствовать производственному ритму автоматизированных линий по производству электродвигателей. Высокоэффективное оборудование для намагничивания должно обладать характеристиками "короткий цикл намагничивания и высокая производственная мощность в единицу времени", например, оборудование для намагничивания JiuJu, благодаря технологии оптимизации хранения конденсаторов, сокращает время одного намагничивания до 2-3 секунд, а часовая производственная мощность успешно превышает 1 000 штук, что позволяет органично вписаться в ритм сборочной линии и эффективно предотвратить возникновение узких мест в производственной мощности линии.

4. Как стабильность работы намагничивающего оборудования обеспечивает непрерывность производства?

Частые отказы намагничивающего оборудования могут приводить к перебоям и простоям в работе производственной линии, нанося экономический ущерб производству. Чтобы судить о стабильности работы оборудования, необходимо сосредоточиться на двух основных аспектах: долговечности основных компонентов, таких как высоковольтные конденсаторы и разрядные выключатели, а также на том, оснащено ли оборудование защитой от перенапряжения, перегрузки по току и другими функциями безопасности. В целом, сертифицированное по ISO9001 оборудование для намагничивания может обеспечить 8 часов непрерывной бесперебойной работы, что может значительно сократить время простоя в обслуживании. Например, оборудование для намагничивания JiuJu прошло тщательное тестирование и проверку, что может служить надежной гарантией непрерывности производства.

5. Почему совместимость является ключевым требованием при производстве нескольких моделей?

В процессе производства электродвигателей часто используются магниты различных форм и размеров, например кольцевые и плиточные. Если оборудование для намагничивания недостаточно совместимо, необходимо часто менять оснастку и приспособления, что значительно снижает эффективность производства. Высококачественное оборудование для намагничивания должно иметь возможность быстрой смены форм. Например, оборудование для намагничивания JUJI может выполнить смену магнитов разных размеров в течение 3 минут, что может полностью удовлетворить спрос на гибкое производство двигателей с несколькими магнитами без необходимости приобретения дополнительного специального оборудования для магнитов одного размера.

6. Почему интеллектуальная адаптивность имеет решающее значение для автоматизированных производственных линий?

В интеллектуальной производственной линии оборудование для намагничивания должно иметь возможность взаимодействия с системой MES, чтобы обеспечить автоматическое получение параметров намагничивания и полную отслеживаемость производственных данных. Если оборудование не имеет интеллектуальной конфигурации, необходимо вручную задавать параметры, что не только чревато ошибками в работе, но и затрудняет поиск первопричины проблем с качеством. При выборе следует обратить внимание на то, поддерживает ли оборудование сенсорное управление, многогрупповое хранение параметров и другие функции, например, оборудование для намагничивания JiuJu может на основе модели двигателя одним нажатием кнопки получить доступ к соответствующей схеме намагничивания, при этом автоматически записывая производственные данные каждой партии, чтобы обеспечить мощную поддержку контроля качества.